林學(xué)斌點(diǎn)檢設備，維護設備穩定運行。  康成明攝影

鞍鋼股份有限公司煉鋼總廠(chǎng)三分廠(chǎng)連檢三作業(yè)區電氣專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員、高級技師林學(xué)斌，先后獲得鞍鋼科技成果特等獎，鞍鋼特級技師，鞍鋼勞動(dòng)模范，鞍山市勞動(dòng)模范，遼寧省杰出貢獻高技能人才，遼寧省功勛高技能人才，全國技術(shù)能手，全國“五一”勞動(dòng)獎?wù)?，全國勞?dòng)模范等榮譽(yù)稱(chēng)號。

1983年高中畢業(yè)的林學(xué)斌刻苦學(xué)習，努力鉆研，日語(yǔ)達到精熟的程度，工作中能應用英文、識別德文。他長(cháng)期扎根生產(chǎn)一線(xiàn)，堅持開(kāi)展科技攻關(guān)。他將連鑄機的日文資料和電氣圖紙形成內容高達幾十萬(wàn)字“手抄本”、“手抄圖”；他將計算機系統中上千條機內日文源代碼全部轉換成漢字碼，實(shí)現了對PLC的操作系統操作界面的漢化；他將多年總結編寫(xiě)的《電氣故障處理與查找四種方法》、《PLC常見(jiàn)故障與處理方法》等教材送給徒弟，還建立了大連鑄電氣實(shí)驗室，摸索出了一套適合快速入門(mén)的教學(xué)方法——模擬實(shí)踐教學(xué)法，使從實(shí)驗室里走出的技工成為技術(shù)骨干，為總廠(chǎng)的發(fā)展儲備了雄厚的后備力量。

經(jīng)過(guò)多年的刻苦努力，他創(chuàng )立了“三勤、三精、三準”的點(diǎn)檢理念和“清、緊、調、控”點(diǎn)檢模式在全廠(chǎng)推廣。他將連鑄電氣設備故障檔案進(jìn)行積累，形成上百個(gè)電氣故障事例，容量高達100多Mb、300多幅圖片、35000多字。憑著(zhù)這些卓有成效的經(jīng)驗和真金鑄就的責任心，他連續15年實(shí)現管區設備事故為零。 他參與了將1號連鑄機主機系統、ANS精煉系統、精整系統105臺變頻器、小PLC105臺、大PLC17套的全部升級改造，使連鑄自動(dòng)控制水平顯著(zhù)提高，運行速度更快、故障檢測能力更強，保護能力增強，提升了變頻器、PLC軟件可視化能力，使操作更加簡(jiǎn)便，控制技術(shù)更加先進(jìn)；他通過(guò)增加連鑄漏鋼預報、連鑄開(kāi)澆自動(dòng)升降速、連鑄自動(dòng)調渣線(xiàn)等新技術(shù)，填補了鞍鋼技術(shù)空白。 特別是在連鑄拉漏預報系統安裝調試過(guò)程中，他創(chuàng )造性的在報警系統中加入自動(dòng)降速程序，使預報系統在鑄機發(fā)生粘結漏鋼時(shí)，在發(fā)出報警信號后，能夠立即啟動(dòng)自動(dòng)降速功能，大大減少了因粘結而引發(fā)的漏鋼事故。隨后，他又參與了與該系統相配套的熱電偶國產(chǎn)化工藝開(kāi)發(fā)、補償電纜國產(chǎn)化兩大改造項目，解決了進(jìn)口電偶補償電纜不防水、界限插頭壽命短和插針易斷的問(wèn)題，確保連鑄漏鋼預報設備正常運行，達到了設計目標，當年投資當年收回成本，累計創(chuàng )效9000多萬(wàn)元。兩臺鑄機16名流長(cháng)們連續鑄鋼指標，也從“千罐不漏鋼”發(fā)展到“萬(wàn)罐不漏鋼”，有效保障了連鑄機的高效、穩定、順行。

在第二十一屆全國發(fā)明展覽會(huì )上，他的“RH精煉爐設備功能優(yōu)化與低成本能源介質(zhì)冶煉技術(shù)開(kāi)發(fā)”成果獲得銀獎；他創(chuàng )造的“一種防RH鋁斗、FeSi斗煤氣爆炸技術(shù)開(kāi)發(fā)”和“RH頂槍防回火燒損技術(shù)開(kāi)發(fā)”兩項成果獲鞍鋼集團技師成果一等獎；“RH開(kāi)發(fā)真空加熱操作的建議”獲鞍鋼集團重大合理化建議一等獎……

2012年以他名字命名的省級“林學(xué)斌技能大師工作站” 和“創(chuàng )新工作室”共完成技師創(chuàng )新成果346項，榮獲鞍鋼集團公司一等獎6項、二等獎5項、三等獎16項、四等獎9項、創(chuàng )效益1.5億元，一大批煉鋼、連鑄、機械、電氣等領(lǐng)域藍領(lǐng)技術(shù)人才層出不窮，為“鞍鋼制造”享譽(yù)中外給予了強力支撐。